Profesjonalne centrum spawalniczo-plazmowe do pracy warsztatowej i produkcyjnej

MAGNUM THF-MIG-240-CUT 4in1 to nowoczesne, wieloprocesowe urządzenie inwertorowe stworzone dla użytkowników oczekujących maksymalnej funkcjonalności w jednym źródle prądu. Konstrukcja integruje cztery pełnoprawne procesy technologiczne: MIG/MAG, TIG HF DC, MMA oraz cięcie plazmowe CUT HF.

Urządzenie zostało zaprojektowane do profesjonalnych zastosowań warsztatowych, serwisowych i produkcyjnych, gdzie liczy się szybka zmiana procesu, stabilność parametrów oraz wysoka kultura pracy łuku.

THF-MIG-240-CUT umożliwia:

• spawanie stali konstrukcyjnych,
• spawanie stali nierdzewnej,
• spawanie aluminium,
• prace montażowe MMA,
• precyzyjne cięcie plazmowe elementów stalowych i aluminiowych.

Za stabilność parametrów odpowiada nowoczesna technologia IGBT gwarantująca wysoką sprawność, ograniczenie strat energii oraz bardzo dobrą dynamikę pracy źródła.

MIG/MAG SYNERGIA

Stabilny łuk i szybkie przygotowanie procesu

Urządzenie umożliwia spawanie MIG/MAG zarówno w trybie manualnym MAN, jak i synergicznym SYN MIG. System synergii automatycznie dobiera parametry pracy na podstawie rodzaju materiału, gazu osłonowego oraz średnicy drutu.

Dostępne programy synergiczne:

• Fe + CO₂
• Fe + MIX
• FLUX
• Al + Ar

Źródło obsługuje:

• druty lite,
• druty samoosłonowe,
• druty aluminiowe.

Zaawansowana regulacja procesu obejmuje:

• korektę napięcia łuku,
• regulację indukcyjności,
• regulację prędkości dojazdowej drutu,
• PRE GAS,
• POST GAS,
• tryb 2T / 4T,
• funkcję SPOT.

Regulacja indukcyjności umożliwia zmianę charakterystyki łuku:

• wyższa indukcyjność: miękki łuk, szersze jeziorko, mniej rozprysków,
• niższa indukcyjność: stabilny, bardziej skupiony łuk.

To rozwiązanie szczególnie istotne podczas pracy z cienkimi materiałami oraz przy spawaniu elementów wymagających wysokiej estetyki spoiny.

TIG HF DC

Bezdotykowe zajarzanie i pełna kontrola łuku

THF-MIG-240-CUT został wyposażony w profesjonalny proces TIG HF DC z bezdotykowym zajarzaniem łuku wysoką częstotliwością HF.

HF eliminuje konieczność potarcia elektrodą o materiał:

• ogranicza ryzyko wtrąceń wolframu,
• poprawia czystość początku spoiny,
• zwiększa stabilność zajarzenia,
• podnosi komfort pracy operatora.

Proces TIG DC przeznaczony jest do:

• stali czarnej,
• stali nierdzewnej,
• stali wysokostopowych,
• miedzi,
• tytanu,
• stopów niklu.

Urządzenie umożliwia regulację:

• czasu wypływu gazu przed spawaniem,
• czasu wypływu gazu po spawaniu.

W zestawie znajduje się uchwyt TIG WP17 o długości 4 metrów.

CUT HF

Zintegrowane cięcie plazmowe z bezstykowym zajarzeniem

THF-MIG-240-CUT posiada wbudowaną przecinarkę plazmową CUT HF umożliwiającą szybkie i precyzyjne cięcie materiałów przewodzących prąd elektryczny.

Proces wykorzystuje bezdotykowe zajarzanie HF:

• zwiększa stabilność łuku plazmowego,
• eliminuje konieczność kontaktowego startu palnika,
• poprawia komfort pracy operatora.

Urządzenie umożliwia cięcie:

• stali konstrukcyjnej,
• stali nierdzewnej,
• aluminium,
• metali kolorowych.

Przecinarka współpracuje z profesjonalnym uchwytem AG-60.

Parametry uchwytu:

• zajarzanie HF,
• obciążalność 60 A / 60%,
• zakres cięcia stali konstrukcyjnej: 1–12 mm,
• zakres cięcia jakościowego: 5–8 mm.

Źródło wymaga doprowadzenia suchego i czystego powietrza o ciśnieniu 4,5–5 bar i przepływie 160 l/min.

MMA

Stabilne źródło do prac montażowych

Urządzenie umożliwia również spawanie metodą MMA elektrodami otulonymi.

Proces zapewnia:

• stabilny łuk,
• dobre właściwości zajarzania,
• możliwość pracy w terenie i podczas prac montażowych.

Wyposażenie zestawu

W komplecie:

• uchwyt MIG/MAG MB15 – 3 m,
• uchwyt TIG WP17 – 4 m,
• uchwyt plazmowy AG-60 – 4 m,
• przewód MMA,
• dwa przewody masowe,
• przewód gazowy,
• instrukcja obsługi.

Zastosowanie

MAGNUM THF-MIG-240-CUT 4in1 sprawdzi się w:

• warsztatach ślusarskich,
• serwisach naprawczych,
• produkcji lekkiej,
• montażach,
• pracach instalacyjnych,
• przemyśle motoryzacyjnym,
• obróbce konstrukcji stalowych i aluminiowych.